《 人民日報 》（ 2024年09月10日 第 14 版）

王佳銘在測量工件。 　　馬夢迪攝

胥敏在操作數(shù)控銑床。 　　李良海攝

鄭江宇在測量加工的工件。 　　閃 雷攝

　　核心閱讀

　　工業(yè)生產(chǎn)中使用的精密零部件，離不開數(shù)控操作工的保障。將回轉(zhuǎn)體零部件精度控制從1毫米縮小至1絲，換刀時間從10分鐘壓縮至2分鐘左右，零部件報廢率降低50%……記者走訪山西、四川、河南三地，采訪3名數(shù)控操作工，講述他們不斷精研技藝、改進流程，在產(chǎn)教融合的人才培養(yǎng)方式下積極實踐、磨煉技能的故事。

　　

　　從火箭發(fā)射平臺，到空調(diào)模具生產(chǎn)車間，高質(zhì)量的工業(yè)產(chǎn)品離不開精密的零部件，數(shù)控操作工在其中發(fā)揮重要作用。處理高難度加工需求，參與企業(yè)技術(shù)研發(fā)和工藝改進，數(shù)控操作工憑借精湛技能，保障精密零部件的生產(chǎn)。

　　數(shù)控加工中，1絲，是0.01毫米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲直徑的1/7。數(shù)控操作工如何精益求精，將零部件精度控制在1絲？產(chǎn)教融合如何發(fā)揮作用，培養(yǎng)更符合企業(yè)需求的技能人才？記者到山西、四川、河南進行了探訪。

　　山西航天清華裝備王佳銘——

　　“挑戰(zhàn)自我、精益求精正是樂趣所在”

　　6小時連續(xù)作業(yè)，完成兩個回轉(zhuǎn)體零部件加工。近50個參數(shù)，最小公差控制在1絲。

　　這是第一屆黃河流域職業(yè)技能大賽數(shù)控車項目試題，22歲的王佳銘獲得金牌。

　　王佳銘是山西航天清華裝備有限責(zé)任公司數(shù)控操作工，他所在的公司主要從事長征系列運載火箭發(fā)射支持系統(tǒng)的研制生產(chǎn)，發(fā)射平臺零部件加工精度要達到絲級甚至更小。

　　將回轉(zhuǎn)體零部件精度控制從1毫米縮小至1絲，王佳銘用了6年。

　　2017年，初中畢業(yè)后，王佳銘進入長治技師學(xué)院數(shù)控專業(yè)學(xué)習(xí)，當(dāng)時的他甚至不知道機床長什么樣子。“二年級剛開始上實操課，我的切削公差只能控制在1毫米。但挑戰(zhàn)自我、精益求精正是樂趣所在。”王佳銘說。

　　憑借刻苦的練習(xí)，王佳銘的專業(yè)成績十分出色，在校期間就在山西省首屆職業(yè)技能大賽中獲第四名。此后，又在多場大型比賽中獲獎。“與長治技師學(xué)院合作多年，我們早就開始留意這個好苗子。”山西航天清華裝備有限責(zé)任公司人力資源部副部長樊文淵說。

　　實習(xí)時，王佳銘被分到了一臺數(shù)控銑鏜機床，操作方式和傳統(tǒng)數(shù)控車床完全不同。他每天帶筆記本圍著師傅轉(zhuǎn)，把加工難點、各種規(guī)格刀具的切削參數(shù)一一記錄下來上網(wǎng)查，查不到第二天再問師傅。

　　靠著這股韌勁，王佳銘僅用3個月就能獨立上崗。之后他又被分配到五軸加工中心，成為企業(yè)核心設(shè)備生產(chǎn)車間最年輕的技工。工作兩年，他加工過500多種不同種類的零部件。

　　在山西，像王佳銘一樣的人才還有很多。近年來，山西持續(xù)推進“人人持證、技能山西”建設(shè)，累計投入扶持資金48億元，大力發(fā)展職業(yè)教育、技工教育，以技能促就業(yè)、以就業(yè)促增收。目前，全省技能勞動者超過571萬人，其中高技能人才超過176萬人。

　　四川長虹模塑科技胥敏——

　　“僅材料報廢成本這一項，每年就能節(jié)約七八萬元”

　　早上8點半，套上工作服，戴著安全帽，作為四川長虹模塑科技有限公司模具公司精加部班組長，胥敏準(zhǔn)時到崗。他站在數(shù)控銑床跟前，對照圖紙、調(diào)好參數(shù)，換上刀具、開始加工，耗時一上午，才制成一件空調(diào)模具零部件。數(shù)控銑床這行，他干了20多年。

　　對數(shù)控銑床來說，刀具至關(guān)重要，能直接對零部件原件進行加工。而在長虹模具生產(chǎn)車間內(nèi)，刀具切換操作從手工轉(zhuǎn)變到自動化，離不開胥敏的探索。

　　前幾年，加工零部件時，切換刀具只能手工操作。不僅增加了操作工序，還容易因工人上錯刀具，導(dǎo)致零部件報廢。隨著一批數(shù)控設(shè)備的引入，胥敏琢磨，何不把數(shù)控銑床的自動化加工延伸到刀具切換中？

　　說干就干。業(yè)余時間，胥敏一股腦投入研究設(shè)計。缺知識，他就找來專業(yè)書籍自學(xué)；沒經(jīng)驗，他立馬找到數(shù)控機械制造廠商的專家認(rèn)真請教。耗時半年，在胥敏及團隊的努力下，車間所有數(shù)控設(shè)備全部完成自動換刀加工零部件功能及在線傳輸方式的優(yōu)化。

　　眼下，換刀時間從10分鐘壓縮至2分鐘左右，零部件報廢率降低了50%。“僅材料報廢成本這一項，每年就能節(jié)約七八萬元。還沒把人力成本算進去呢。”胥敏笑著說，改造過后，大伙兒操作起來，也更省時省力。

　　從制定深孔鉆加工參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，到實施模具數(shù)控機床自動化項目，再到自制專用工裝加工滑塊鑲件背面斜面及耐磨板槽，多年來，胥敏帶動車間工藝優(yōu)化設(shè)計達35項。

　　企業(yè)還設(shè)立“大師講堂”，每月定期開展講座，為大伙兒答疑解惑。“這幾年，我們和高校合作，共同培養(yǎng)技能人才。企業(yè)落實職業(yè)技能等級制度，晉升空間大了，有助于吸引并留住更多技能人才。”胥敏說。

　　河南新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院鄭江宇——

　　“必須掌握機器能懂的編程語言”

　　“外圓加工、槽加工、內(nèi)外螺紋加工等50多項考核內(nèi)容，誤差小于1絲，精度高！完成時間排名第二，總成績排名第二。”7月，河南新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)學(xué)院學(xué)生鄭江宇，獲得第一屆黃河流域職業(yè)技能大賽數(shù)控車項目銀牌。

　　“操控傳統(tǒng)車床，必須快速看懂圖紙，雙手精準(zhǔn)操作推桿、轉(zhuǎn)盤，比的是眼力和手力。”鄭江宇比較了傳統(tǒng)車床和數(shù)控車床的區(qū)別，“數(shù)控車床不一樣。我們的重點在編程，看懂圖紙后，心里先對工件該有的樣子進行想象，再在電腦上快速敲出代碼，導(dǎo)入機床，加工由車床自動完成。”他說，傳統(tǒng)車床是裁縫鋪做衣服，看一眼縫一眼；數(shù)控車床是自動化工廠，“必須掌握機器能懂的編程語言，把自己心中所想，準(zhǔn)確快速告訴車床。”

　　“為了培養(yǎng)人才，學(xué)校購入先進數(shù)控車床，帶學(xué)生到優(yōu)秀企業(yè)和學(xué)校參觀學(xué)習(xí)，并負(fù)擔(dān)了學(xué)生全部實訓(xùn)、實操費用。”鄭江宇說，他讀的是5年一貫制學(xué)校，前3年不收學(xué)費，后兩年學(xué)費也不高，“畢業(yè)后不僅有大專文憑，還可以拿到高級技工證。”

　　“專業(yè)技能人才，重在實際操作能力。進入企業(yè)后，需要能立刻上手。”數(shù)控技術(shù)學(xué)院黨總支書記郝偉說，學(xué)院適應(yīng)產(chǎn)業(yè)需求，突出職業(yè)教育、技能教育，重點培養(yǎng)學(xué)生的實操能力。

　　“為了讓學(xué)生更符合企業(yè)要求，我們聯(lián)合新鄉(xiāng)市200多家機械加工、裝備制造企業(yè)成立新鄉(xiāng)市數(shù)控技術(shù)產(chǎn)教聯(lián)盟，每年召開校企對接會，收集企業(yè)需求，改進教學(xué)內(nèi)容，讓崗位和學(xué)生精準(zhǔn)適配。”郝偉說。

　　最近5年，數(shù)控技術(shù)學(xué)院有12人次在全國性技能競賽上拿到前五的名次，并因此進入北京航天三院、上海航天精密機械研究所等單位就業(yè)。“我的目標(biāo)是到四川綿陽的中國工程物理研究院工作。”鄭江宇說。

　　

　　本期統(tǒng)籌：楊笑雨

　　《 人民日報 》（ 2024年09月10日 14 版）

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